赵京奎：冶金矿山行业的环保减碳路径 永磁直驱技术应用及普及-当前资讯

(资料图片)

2023年4月6日，中国冶金矿山企业协会第八届三次理事（扩大）会议暨2023国产铁矿石全产业链高峰论坛在上海宝山盛大召开。本届高峰论坛为期三天。8日上午大会现场，江苏嘉轩智能工业科技股份有限公司钢铁行业事业部总经理赵京奎就“冶金矿山行业的环保减碳路径，永磁直驱技术应用及普及”做精彩演讲。

江苏嘉轩智能工业科技股份有限公司钢铁行业事业部总经理赵京奎

首先，赵京奎总经理表示永磁材料的发展（碳钢、钨钢、钴钢、铝镍钴、铁氧体到现在的钕铁硼永磁材料）推动了永磁技术的发展。现阶段，永磁电机已经具备了逐步替代异步电机的先决条件。他指出，常用的四种永磁材料包括铝镍钴、铁氧体、稀土钐钴、稀土钕铁硼。高性能的钕铁硼永磁材料每毫米厚度所产生的磁场相当于1000-1300A电流所产生的电力磁磁场，这就是永磁电机可以做到体积小、重量轻、效率高以及结构灵活的关键所在。

随后，赵京奎总经理指出双碳目标的提出，对电机额定效率、电机运行效率、企业能耗指标以及环保都提出了更高的要求。此外电机新国标的实施，强制淘汰低效电机。2021年年底工信部和市场监督总局印发《电机能效提升计划（2021-2023年）》，着重强调针对电负载运行的工况，推广2级能效及以上的变频调速永磁电机。针对使用变速箱、耦合器的传动方式，鼓励采用低速直驱和高速直驱永磁电机，大力发展永磁外转子电动滚筒、一体式螺杆压缩机等电动机与负载设备一体化设计的技术和产品。

接着，赵京奎总经理提到，永磁技术发展分三个路径：1、变负载工况，使用永磁变频调速电机。2、永磁低速大转矩直驱技术。3、驱动设备与负载设备一体化技术。并着重介绍直驱两条技术路线：一个是永磁直驱电机，一个是永磁电动滚筒。永磁直驱系统特性是将驱动与传动合二为一，变机械减速为电气减速，具有高可靠性、结构紧凑、低噪音、功率调节范围大、专属设计等特性。国家一直提倡的去齿化传动说的就是直驱技术。并讲解了永磁电机的6点特性。1、因为它的转子采用钕铁硼永磁材料，效率更高，功率因素更高，理论上功率因素可以无限接近为1。2、经济载荷区间宽（双90区间），在90%负载波动范围内电动效率都能维持在90%以上。3、转矩恒定，过载能力强。4、启动电流低，运行电流低，对电网设备冲击更小，延长了电机的使用寿命。5、功率密度大，比同功率、同转速异步电机小1-2个机座号。6、高转速随负载变化精确控制。以上就是永磁产品和永磁技术节能的关键所在。他表示由于简化了传动链提高系统传动效率、永磁设备本体节能以及永磁设备高效区间宽这三部分节能叠加，永磁产品可以节能20%-30%。

随后，赵京奎总经理着重讲解了永磁驱动滚筒的技术及应用。永磁驱动滚筒是由永磁电机技术，外转子技术，多级直驱技术，负载技术合而为一的产品。原来传统皮带机驱动方式是电机、减速机、耦合器、联轴器加上一个普通的驱动滚筒，现在只需要一个永磁驱动滚筒就可解决。它的优势在于：节省安装空间、维修和故障概率更低、更节能、唯一可以实现非计划停车基本为零的驱动方式。

最后，赵京奎总经理指出江苏嘉轩在永磁直驱行业遥遥领先，永磁滚筒行业的每一次功率的突破都来自于嘉轩，主要原因及优势就在于：江苏嘉轩参与起草了永磁驱动滚筒的行业标准、拥有完全自主的研发、设计、制造能力、拥有国内最大的一套可检测1000KW永磁滚筒的专业检测平台、同时科技成果鉴定-国际领先、入选国家节能产品推荐目录、连续多年都是市场占有率第一且占有率越来越高，2022年315KW以上大功率永磁驱动滚筒市场占有率已经达到90%左右。当前企业对冶金矿山行业节能减碳做的贡献有两个路径：第一个是简化传动装置降碳，去掉了减速机、耦合器等设备，再有就是省了润滑油脂；第二个是提高设备的使用效率来达到节能降碳。赵总表示，科技创新是工业减碳的重要驱动力，要突破关键技术，构建新型工业生态系统。

关键词：